재활용 직물 폐섬유, 페트병, 산업용 자투리, 기타 재활용이 가능한 원자재를 물리적, 화학적 방법으로 재가공하여 만든 고품질 친환경 섬유소재입니다. 생활의류, 홈텍스타일, 산업용 텍스타일 등 신원단의 60% 이상을 대체할 수 있습니다. , 물 소비, 탄소 배출 및 폐기물 축적을 크게 줄이면서 글로벌 섬유 산업의 지속 가능한 발전을 달성하는 핵심 솔루션입니다.
전통적인 인상의 저품질 재활용 소재와 달리 현대 재활용 직물은 안정적인 성능과 완전한 사양을 갖추고 있으며 일상 및 상업 시나리오의 착용 및 사용 표준을 충족합니다. 환경 보호를 위한 과도기적 제품이 아니라 글로벌 시장에서 충분히 검증된 성숙하고 확장 가능하며 널리 적용 가능한 섬유 소재입니다. 소비자, 제조업체 또는 환경 규제 기관을 막론하고 재활용 직물은 분명하고 대체할 수 없는 이점을 갖고 있으며, 대중화 및 적용은 섬유 분야에서 돌이킬 수 없는 추세가 될 것입니다.
재활용 직물의 주요 원료 유형
원자재의 다양성은 다양한 재활용 직물의 기초입니다. 산업적 대량 생산에 사용되는 원자재는 주로 소비 후 폐기물과 산업 후 폐기물의 두 가지 범주로 구분되며 각각 안정적인 공급원과 성숙한 처리 시스템을 갖추고 있습니다.
소비 후 재활용 재료
소비 후 재활용 재료는 일상적으로 버려지는 품목에서 나오며, 이는 재활용 직물의 원료로 가장 널리 사용됩니다. 수집이 용이하고 글로벌 재고가 많아 대규모 연속 생산을 지원합니다.
- 폐플라스틱병: 재활용 폴리에스터 직물의 주원료이며, 플라스틱병 1개를 반팔 상의용 직물로 가공할 수 있습니다.
- 폐기의류 : 헌 면옷, 폴리에스터 옷, 혼방옷을 분류 및 분해하여 재생면, 재생폴리에스터, 재생혼방직물을 만든다.
- 가정용 폐섬유: 오래된 시트, 커튼, 카펫 등 주로 가정용 직물 및 산업용으로 사용되는 중간 및 두꺼운 재활용 직물을 만드는 데 사용됩니다.
산업화 이후 재활용 재료
산업화 이후 재활용 재료는 섬유 공장, 의류 공장, 재료 가공 공장의 생산 과정에서 남은 재료에서 파생됩니다. 이러한 원재료는 소비자가 사용하지 않았으며 깨끗한 질감과 균일한 성분을 가지고 있으며 가공된 재활용 직물은 더 높은 순도와 더 나은 성능을 가지고 있습니다.
- 공장에서 남은 직물 및 원사: 균일한 사양, 불순물 감소, 높은 수준의 재활용 직물 생산에 적합
- 부적격 반제품: 공정상 문제가 있는 불량이 없는 제품으로 완전히 재활용 및 재가공이 가능합니다.
- 폴리에스테르 칩 및 산업용 필름 폐기물: 주로 고강도 재활용 폴리에스테르 직물 생산에 사용됩니다.
재활용 직물의 공통 재료 구성
다양한 원자재와 가공 기술에 따라 재활용 직물은 다양한 시나리오에 적응할 수 있는 다양한 안정적인 소재 시스템을 형성합니다. 다음 표에는 가장 일반적인 유형과 그 특성이 나와 있습니다.
| 재료 유형 | 핵심 성과 | 적용범위 |
|---|---|---|
| 재활용 폴리에스테르 | 내구성, 주름 방지, 속건성 | 의류, 가방, 아웃도어 텍스타일 |
| 재활용 면 | 부드러움, 통기성, 흡습성 | 티셔츠, 속옷, 홈 텍스타일 |
| 재활용 나일론 | 고탄성, 내마모성, 경량성 | 운동복, 양말, 신축성 있는 직물 |
| 재활용 혼합 | 균형 잡힌 성능, 안정적인 모양 | 재킷, 바지, 장식용 직물 |
재활용 원단의 두 가지 핵심 생산 공정
재활용 직물의 생산 공정에 따라 품질, 성능 및 환경 보호 가치가 결정됩니다. 글로벌 섬유 산업은 주로 물리적 재활용과 화학적 재활용이라는 두 가지 기술 경로를 채택하고 있으며 이는 다양한 원자재 및 제품 요구 사항에 적합합니다.
물리적 재활용 과정
물리적 재활용은 가장 널리 사용되고 가장 저렴하며 가장 성숙한 공정으로 대부분의 폐섬유 및 플라스틱 원료에 적합합니다. 전체 공정은 재료의 분자 구조를 변경하지 않으며 분쇄, 세척, 용융 및 와이어 드로잉과 같은 기계적 처리만 수행합니다.
전체 공정에는 원료 수집 → 수동 및 기계적 분류 → 불순물 제거 및 청소 → 파쇄 및 전단 → 고온 용융 → 용융 여과 → 방사 및 와이어 드로잉 → 실 권취 → 직조 또는 편직 → 염색 및 마무리가 포함됩니다. 물리적 재활용 공정을 통해 새로운 원단을 생산할 때보다 생산 에너지 소비를 약 50% 줄일 수 있습니다. , 기술적 한계가 낮아 대규모 홍보에 편리합니다.
물리적 방법으로 생산된 재활용 직물은 안정적인 성능을 가지며 일상 직물의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 시중에서 판매되는 대부분의 재활용 폴리에스터, 재활용 면, 재활용 혼방 직물은 이 공정으로 만들어집니다.
화학물질 재활용 공정
화학적 재활용은 폐기물을 원래의 화학적 단량체로 분해한 다음 이를 재중합하여 새로운 섬유 소재로 만드는 고정밀 공정입니다. 이 공정을 통해 원자재의 성능을 완전히 복원할 수 있으며 제품 품질은 새 직물과 일치합니다.
이 공정은 주로 분류가 어려운 혼합폐섬유와 고수준의 재활용 소재에 사용됩니다. 생산 비용은 높지만 복잡한 폐섬유의 재활용 문제를 해결하고 달성할 수 있습니다. 100% 재활용 및 재료 재사용 . 환경 보호 기술이 업그레이드됨에 따라 화학 재활용은 글로벌 고급 재활용 직물 시장에서 점차 적용 범위를 확대하고 있습니다.
두 프로세스의 비교
- 물리적 재활용: 저비용, 고효율, 폭넓은 적용 범위, 기존 재활용 직물의 대량 생산에 적합
- 화학 재활용: 고순도, 우수한 성능, 강력한 다용성, 고급 제품에 적합 및 복잡한 폐기물 재활용
- 두 프로세스는 상호보완적이며 함께 완전한 재활용 직물 생산 시스템을 구축합니다.
재활용 직물의 뛰어난 환경 보호 이점
재활용 직물의 가장 큰 가치는 매우 높은 환경적 이점에 있으며, 이는 섬유 산업의 자원 소비와 생태학적 압력을 크게 줄일 수 있습니다. 수많은 업계 테스트 데이터에 따르면 재활용 직물은 물 절약, 에너지 절약, 탄소 감소 및 폐기물 감소 측면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
담수 소비 감소
환경 보호, 경제성, 실용성 측면에서 재활용 직물은 대체할 수 없는 장점이 입증되었습니다. 환경보호 이념과 일상생활의 최적의 결합으로 항상 섬유산업의 지속가능한 발전 트렌드를 이끌어 갈 것입니다.
